به گزارش گروه بازار خبرگزاری علم و فناوری آنا، در دنیای امروزی، بهینه سازی مصرف انرژی و صرفه‌جویی در آن از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است و عایق کاری یکی از الزامات اساسی برای صنایع مختلف به شمار می آید. برای دستیابی به حداکثر کارایی، انتخاب بهترین و مناسب ترین نوع عایق برای هر صنعت ضرورت دارد. انواع مختلفی از عایق ها وجود دارد که هر یک برای کاربرد خاصی طراحی شده‌اند. در کشور ما، عایق حرارتی، صوتی، رطوبتی و برودتی در دسترس است. در این راستا، مصاحبه‌ا ی با مدیرعامل یکی از شرکت‌های معتبر در زمینه عایق کاری انجام داده‌ایم که در ادامه به آن خواهیم پرداخت. اگر به دنبال عایق کاری لوله های صنعتی و تأسیساتی خود هستید، قیمت عایق الاستومری لوله ای به عنوان بهترین گزینه و با قیمت مناسب، انتخاب شایسته‌ای خواهد بود که می توانید جزئیات آن را از لینک موجود مشاهده کنید.
اهمیت عایقکاری و بهینه سازی انرژی
امروزه ضرورت عایق کاری و بهینه سازی مصرف انرژی بسیار احساس می شود. تمامی صنایع، از نیروگاه ها گرفته تا صنعت ساختمان سازی، به دنبال بهترین روش ها برای اجرای عایق کاری و بهینه سازی هستند. در این راستا، آقای مهندس سهیل حیدری، مدیرعامل شرکت مهار انرژی پایدار، اطلاعات مفیدی درباره عایق کاری، انواع مختلف عایق و جدیدترین عایق های پرکاربرد در کشور ارائه داده‌اند. در ادامه، به بررسی دقیق تری از این عایق‌های مهم و کاربردی خواهیم پرداخت و ویژگی‌ها و مزایای هر یک را مورد بررسی قرار می دهیم. شناخت این عایق ها نه تنها به بهبود کارایی انرژی کمک می کند، بلکه به حفظ منابع نیز می انجامد.
عایق الاستومری
مدیرعامل شرکت مهار پایدار ساز به اهمیت عایق الاستومری در صنایع مختلف اشاره کرده و آن را به عنوان یکی از پرکاربرد ترین نوع عایق ها معرفی نموده است. این نوع عایق به دلیل ویژگی های خود، از جمله دوستداری محیط زیست و عدم آسیب به انسان، توجه ویژه‌ای را جلب کرده است. عایق الاستومری از لحاظ مقاومت نیز بسیار قابل اعتماد بوده و در اشکال متنوعی نظیر رولی، لوله‌ای و شانه تخم مرغی تولید می شود. در کشور ما برندهای مختلفی از این عایق موجود است که از جمله آنها می توان به عایق های کافلکس، پافلکس، سوپرفلکس و سانا و … اشاره کرد. جهت خرید انواع عایق الاستومری به مرکز فروش عایق الاستومری در تهران مراجعه نماید.
عایق الاستومری به عنوان یک عایق حرارتی و صوتی از مواد الاستومری ساخته شده و به طور گسترده برای عایق بندی کانال‌ها، لوله‌های خرطومی هوا، تأسیسات مکانیکی و دیگر تجهیزات به کار می رود. این نوع عایق به سرعت در حال جایگزینی عایق های قدیمی تر مانند پشم شیشه و پشم سنگ است. در ادامه، ویژگی ها و کاربردهای گسترده عایق الاستومری مورد بررسی قرار می گیرد و به تأثیر آن در بهبود کارایی و صرفه جویی انرژی در صنایع مختلف پرداخته خواهد شد.
ویژگی های عایق الاستومری
عایق الاستومری به عنوان یک راهکار مؤثر در عایق کاری، دارای ویژگی های قابل توجهی است. نخستین ویژگی آن، وزن پایین است که به آن امکان می دهد نسبت به دیگر انواع عایق‌ها سبک تر باشد. این خاصیت به نصب و حمل و نقل آسان‌تر کمک می کند. همچنین، انعطاف پذیری و خاصیت ارتجاعی این عایق، آن را برای استفاده در اشکال و سطوح مختلف مناسب می سازد.
ساختار سلولی بسته این عایق از نفوذ آب و رطوبت جلوگیری کرده و به همین دلیل در برابر رطوبت مقاوم است. یکی دیگر از مزایای مهم عایق الاستومری، عمر طولانی آن است که ناشی از مقاومت در برابر خوردگی و پوسیدگی است. این ویژگی باعث می شود که عایق های الاستومری نسبت به بسیاری از گزینه های دیگر، انتخابی پایدار و مقرون به صرفه باشند.
نهایتاً، نصب و استفاده از این عایق به سادگی انجام می‌شود و نیازی به تجهیزات خاص ندارد، که این امر به تسهیل فرآیند نصب کمک می کند. به طور کلی، عایق الاستومری به دلیل ترکیب این ویژگی ها، گزینه‌ای مناسب برای پروژه‌های مختلف عایق کاری محسوب می شود.
انواع عایق الاستومری
انواع عایق الاستومری شامل سه دسته اصلی هستند که هر یک کاربردهای خاص خود را دارند.
اولین نوع، عایق الاستومری پتویی یا رولی است. این نوع عایق در ابعاد بزرگ و با ضخامت های متنوع تولید می شود و برای عایق کاری لوله‌های بزرگ، مخازن آب و سطوح وسیع مناسب است. همچنین در تجهیزات و اتصالات کانال اسپیرال و دریچه های گرد و چهارگوش به کار می رود. به واسطه وزن سبک و نصب آسان، این عایق به عنوان گزینه ای محبوب برای سیستم های تهویه مطبوع در فضاهای بسته شناخته می شود. علاوه بر مقاومت در برابر حرارت، این عایق ها ویژگی های دیگری دارند که آنها را به انتخابی مؤثر و پرکاربرد تبدیل کرده است.
دسته دوم، عایق الاستومری لوله ای می باشد. این نوع عایق به منظور عایق کاری لوله های خرطومی و کانال های فلکسیبل و همچنین کانال های فلزی مانند کانال اسپیرال گالوانیزه استفاده می شود. این عایق به دلیل ویژگی های خاص خود در جلوگیری از چگالش و یخ زدگی محتویات لوله‌های آب سرد، عملکرد بسیار خوبی دارد.
سومین نوع، عایق الاستومری شانه تخم مرغی است که به طور خاص برای عایق کاری صوتی طراحی شده و به صورت پشت چسبدار موجود است که نصب آن را آسان می کند. این عایق در استودیوهای ضبط صدا و اتاق های موسیقی به دلیل خاصیت جذب صوتی بالا به کار می رود و کیفیت صدا را بهبود می بخشد. همچنین در سالن‌های کنفرانس و آمفی‌تئاترها برای کاهش انتقال صدا بین فضاهای مختلف و بهبود کیفیت ارائه‌ها و اجراها استفاده می شود. در خودروها نیز این عایق به عنوان یک عایق صوتی آکوستیک به کار می رود تا صداهای موتور و نویزهای جاده را کاهش دهد. در ساختمان ها، عایق الاستومری به عنوان عایق صوتی در دیوارها، سقف‌ها و کف‌ها نصب می شود تا انتقال صدا بین طبقات و اتاق ها را کاهش دهد. در نهایت، در صنایع مختلف نیز این عایق برای کاهش نویز دستگاه‌ها و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.
کاربرد عایق الاستومری
مهندس حیدری در خصوص اهمیت عایق الاستومری در صنایع مختلف اشاره نمود که این عایق را به عنوان یک گزینه پرکاربرد در صنایع گوناگون است. ایشان بیان کردند که این نوع عایق در زمینه‌های مختلفی کاربرد دارد که به برخی از آنها می توان اشاره کرد.
در صنعت ساختمان‌سازی، از عایق الاستومری برای عایق کاری کانال‌ها و لوله‌ها استفاده می شود که این امر به جلوگیری از اتلاف انرژی و کاهش هزینه ها کمک می کند. همچنین در صنعت خودروسازی، این عایق در بخش های مختلف خودرو به کار می رود تا از نفوذ صدا و حرارت جلوگیری کند و راحتی بیشتری را برای سرنشینان فراهم آورد.
در نهایت، در صنایع سرمایشی و گرمایشی، عایق الاستومری به بهبود کارایی این سیستم ها کمک می کند و باعث می شود که انرژی بهینه تری مصرف شود. به طور کلی، کاربردهای متنوع عایق الاستومری نشان از اهمیت و تأثیر مثبت آن در افزایش کارایی و کاهش هزینه ها در صنایع مختلف دارد.
عایق پلی یورتان
مدیر شرکت مهار انرژی پایدار ساز در مورد عایق پلی یورتان صحبت کردند و آن را به عنوان یکی از عایق‌های موثر و پرکاربرد در صنعت عایق کاری معرفی کردند. عایق پلی یورتان نوعی فوم سخت و سرد است که کاربردهای گسترده‌ای، به ویژه در ساخت و ساز، دارد. این عایق از ترکیب دو ماده اصلی به نام‌های ایزوسیانات و پلی‌ال تولید می شود. پس از ترکیب این دو ماده و گذشت زمان، فوم جامدی شکل می گیرد که به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود، قابلیت های بسیار بالایی در عایق کاری و جلوگیری از اتلاف انرژی دارد. عایق پلی یورتان به دلیل عملکرد عالی خود در حفظ دما و کاهش هزینه های انرژی، توجه بسیاری از مهندسان و پیمانکاران را به خود جلب کرده است.
ویژگی عایق پلی یورتان
انعطاف پذیری بالا یکی از ویژگی های بارز عایق پلی یورتان است که به آن اجازه می دهد به عنوان یک عایق دائمی، خصوصیات خود را به خوبی حفظ کند. این عایق با داشتن ضریب انتقال حرارت و سرما پایین، به طور مؤثری در عایق‌بندی حرارتی عمل می کند و این امر باعث افزایش کارایی آن می شود. علاوه بر این، فوم پلی یورتان از استحکام و پایداری بالایی برخوردار است و در طول زمان، ویژگی‌های خود را از دست نمی دهد. این دوام و ماندگاری، باعث می شود که این عایق گزینه‌ای مناسب برای استفاده در پروژه‌های مختلف باشد و نیاز به تعویض مکرر آن کاهش یابد.
کاربرد عایق پلی یورتان
در حوزه ساخت و ساز، استفاده از عایق‌های مناسب برای سقف ها و پنجره‌ها به دلیل پایین بودن ضریب انتقال حرارت و سرما اهمیت ویژه‌ای دارد. این عایق‌ها به حفظ دما و کاهش هزینه‌های انرژی کمک می کنند. همچنین دیوارها و کف‌ها نیز با هدف ایجاد عایق‌های حرارتی و صوتی موثر طراحی می‌شوند تا آسایش ساکنان را تأمین کنند.
در صنایع الکترونیکی، به دلیل ویژگی های خاص مواد عایق، این مواد در عایق کاری تجهیزات الکترونیکی مورد استفاده قرار می گیرند. در صنعت خودروسازی، عایق‌ها به کاهش وزن خودروها و بهبود عملکرد آنها کمک می کنند.
علاوه بر این، در صنایع داروسازی و پتروشیمی به دلیل مقاومت در برابر مواد شیمیایی و ویژگی های حرارتی، این عایق‌ها کاربرد فراوانی دارند. همچنین برای عایقکاری مخازن صنعتی و لوله‌ها در برابر گرما و سرما، از این مواد بهره برداری می شود.
در نهایت، سیستم های خنک‌کننده و کانال های هوایی نیز به عایق بندی نیاز دارند تا کارایی و بهره وری آنها افزایش یابد. این کاربردها نشان دهنده اهمیت عایق‌ها در صنایع مختلف و تأثیر آنها بر بهبود عملکرد و کاهش هزینه ها است.
آینده فوم پلی یورتان
مدیر شرکت مهار انرژی در مورد آینده فوم پلی یورتان این گونه بیان نموداند که با توسعه فناوری و افزایش تولید عایق پلی یورتان، انتظار می رود که کاربردهای بیشتری در صنایع مختلف پیدا کند. بهبود خواص فوم پلی یورتان و تولید نسل جدیدی از آن، همچنان در حال بررسی و توسعه است. به عنوان مثال، تولید فوم پلی یورتان با خواص الکترونیکی برای استفاده در صنایع الکترونیکی به دلیل عایق الکتریکی بسیار خوب آن، در حال انجام است.
عایق پلی یورتان به دلیل خواص منحصر به فرد خود، همچنان مورد توجه و استفاده در صنایع مختلف قرار خواهد گرفت و با توسعه بیشتر، نقش مهم تری در عایق بندی های حرارتی، صوتی و الکتریکی ایفا خواهد کرد.
عایق پشم سنگ
ایشان در توضیح درباره عایق پشم سنگ بیان کردند که این ماده از سنگ بازالت که یکی از انواع سنگ‌های آذرین است، استخراج می‌شود. سنگ بازالت به واسطه فعالیت‌های آتشفشانی شکل می‌گیرد و در دماهای بسیار بالا، حدود ۱۵۰۰ درجه سانتی‌گراد، ذوب می‌شود. پس از ذوب شدن، این سنگ به الیاف نازک و مقاومی تبدیل می‌گردد که دارای ویژگی‌های ضد حریق هستند. این الیاف به طور گسترده‌ای در تولید عایق‌های حرارتی و صوتی مورد استفاده قرار می‌گیرند و به همین دلیل به آنها پشم سنگ گفته می‌شود. این عایق‌ها به دلیل خصوصیات منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف به عنوان یک راهکار مؤثر برای کاهش انتقال حرارت و صدا به کار می‌روند و نقش مهمی در بهینه‌سازی انرژی و افزایش ایمنی در ساختمان‌ها ایفا می‌کنند.
فرآیند تولید پشم سنگ
ذوب سنگ بازالت در دماهای بسیار بالا باعث تبدیل آن به الیافی با اندازه‌های میکرونی می‌شود. این فرایند به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد بازالت، امکان‌پذیر است و الیاف تولید شده خواص فیزیکی و شیمیایی قابل توجهی دارند. پس از آن، این الیاف با درصدی از رزین و روغن‌های ویژه ترکیب می‌شوند. به طور دقیق، ۹۷ درصد از این ترکیب را الیاف بازالت و ۳ درصد را رزین و روغن‌ها تشکیل می‌دهند. این فرآیند در نهایت منجر به تولید محصولی به نام پشم سنگ می‌گردد، که به دلیل قابلیت‌های عایق‌بندی حرارتی و صوتی، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. پشم سنگ به دلیل ترکیب مواد اولیه‌اش، دارای استحکام و مقاومت بالا در برابر حرارت و آتش است.
ویژگی عایق پشم سنگ
پشم سنگ یکی از مواد با ویژگی‌های منحصر به فرد است که کاربردهای گسترده‌ای در صنعت ساختمان و عایقکاری دارد. اولاً، این ماده به دلیل خاصیت ضد حریق خود، بسیار مناسب برای استفاده در عایق‌های حرارتی و صوتی به شمار می‌رود. همچنین، پشم سنگ به عنوان یک عایق عالی برای جلوگیری از انتقال گرما و صدا شناخته می‌شود که این ویژگی به کاهش مصرف انرژی در ساختمان‌ها کمک می‌کند.
علاوه بر این، پشم سنگ توانایی بالایی در مقاومت در برابر آتش دارد و این امر آن را به گزینه‌ای مطمئن تبدیل می‌کند. قدرت جذب صوت این ماده نیز به کاهش آلودگی‌های صوتی در محیط‌های مختلف کمک می‌کند، که خود مزیتی بزرگ محسوب می‌شود. از سوی دیگر، پشم سنگ به دلیل عدم سمی بودن و سازگاری با محیط زیست، گزینه‌ای دوستدار طبیعت است. در نهایت، خواص ضد آلرژیک این ماده، آن را به انتخابی مناسب برای افرادی که به آلرژی حساسیت دارند، تبدیل می‌کند. به طور کلی، پشم سنگ با ترکیب این ویژگی‌ها، یکی از بهترین گزینه‌ها برای عایقکاری در پروژه‌های ساختمانی محسوب می‌شود.
انواع پشم سنگ و کاربرد آن
پشم سنگ یکی از مواد عایق با ویژگی‌های منحصر به فرد است که به دو صورت روکش‌دار و بدون روکش تولید می‌شود. این دو نوع بسته به نیازهای مختلف صنایع به کار می‌روند. از جمله کاربردهای مهم پشم سنگ می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
۱- در صنعت ساختمان‌سازی، پشم سنگ به عنوان عایق حرارتی و صوتی در ساختمان‌ها استفاده می‌شود.
۲- صنایع داروسازی و پتروشیمی به دلیل مقاومت بالای پشم سنگ در برابر حرارت و مواد شیمیایی، از این ماده بهره‌برداری می‌کنند.
۳- در حوزه گاز و مخازن صنعتی، پشم سنگ برای عایق‌بندی لوله‌ها و مخازن به کار می‌رود.
۴- همچنین این ماده در عایق‌بندی حرارتی و صوتی سقف‌ها و خطوط لوله نیز کاربرد دارد.
با توجه به ویژگی‌های مثبت پشم سنگ، استفاده از آن در صنایع گوناگون به عنوان یکی از بهترین گزینه‌های عایق حرارتی و صوتی توصیه می‌شود. برای خرید محصولات مناسب و با کیفیت، مراجعه به فروشگاه‌ها و تولیدکنندگان معتبر مانند شرکت مهار انرژی پایدار ساز امری ضروری به شمار می‌رود.
عایق XPS
جناب مهندس حیدری در رابطه با عایق XPS توضیحات مفصلی ارائه دادند. با کاهش منابع انرژی تجدیدناپذیر، اهمیت استفاده از عایق‌های حرارتی در پروژه‌های ساختمانی به طرز چشمگیری افزایش یافته است. یکی از انواع این عایق‌ها، پلی استایرن اکسترود شده (XPS) نام دارد. ویژگی خاص عایق XPS در این است که به طور همزمان می‌تواند به عنوان عایق حرارتی، صوتی و رطوبتی عمل کند. این ترکیب کارایی بالای آن را در بهینه‌سازی مصرف انرژی و بهبود کیفیت محیط داخلی ساختمان‌ها نشان می‌دهد. به همین دلیل، کاربرد این نوع عایق در صنایع ساختمانی بسیار مورد توجه قرار گرفته است.
عایق حرارتی XPS چیست
پلی استایرن اکسترود شده (XPS)، نوعی فوم ساخته شده از پلی استایرن است که از طریق فرایند اکستروژن تولید می شود. پلی استایرن، یک پلیمر مصنوعی معطر از منومر استایرن است؛ ماده‌ای پتروشیمی، مایعی بی‌رنگ با بویی شبیه به آروماتیک‌ها که نقطه جوش آن ۱۴۶ درجه سانتی گراد و جرم حجمی آن ۰.۹ گرم بر سانتی‌متر مکعب است.
فرآیند اکستروژن
فرآیند اکستروژن به عنوان یک روش تغییر شکل حجمی مواد شناخته می‌شود که در آن ضخامت یا سطح مقطع مواد کاهش می‌یابد و بدین ترتیب قطعاتی با سطح مقطع صاف و عمودی تولید می‌شوند. در این فرآیند، ماده اولیه به داخل قالب اکستروژن که دارای سطح مقطع مورد نظر است، فشرده می‌گردد و نتیجه این عملیات، تولید قطعه‌ای است که دقیقا به شکل قالب در می‌آید.
عایق XPS (پلی استایرن اکسترود شده) دارای ویژگی‌های برجسته‌ای است که آن را به انتخابی مناسب برای کاربردهای مختلف تبدیل کرده است. این عایق در زمینه حرارتی، با ضریب انتقال حرارت پایین، از هدررفت انرژی در ساختمان‌ها جلوگیری می‌کند. همچنین به عنوان یک عایق صوتی عمل کرده و قابلیت کاهش انتقال صدا و نویزهای محیطی را دارد. عایق XPS مقاوم در برابر رطوبت بوده و از نفوذ رطوبت جلوگیری می‌کند و به این ترتیب از ایجاد کپک و قارچ در فضاهای مختلف جلوگیری می‌نماید.
کاربردهای عایق XPS بسیار گسترده است. در صنعت ساخت و ساز، از آن برای عایق‌بندی دیوارها و سقف‌ها به منظور بهبود عایق حرارتی و صوتی استفاده می‌شود. همچنین در کف‌ها به منظور جلوگیری از نفوذ رطوبت و بهبود عایق حرارتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در صنعت حمل و نقل، این عایق در وسایل نقلیه به منظور کاهش صدا و بهبود عایق‌بندی حرارتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. علاوه بر این، در صنایع بسته‌بندی به عنوان یک راه‌حل مقاوم در برابر حرارت و رطوبت کاربرد دارد و در صنایع الکترونیکی نیز به عنوان عایق حرارتی و صوتی در تجهیزات مختلف به کار می‌رود.
عایق XPS با ویژگی‌های منحصر به فرد خود، به عنوان یک راه‌حل چندمنظوره در صنایع مختلف شناخته می‌شود. ترکیب ویژگی‌های حرارتی، صوتی و رطوبتی این عایق، بهبود کارایی و کاهش هزینه‌های انرژی در ساختمان‌ها و دیگر صنایع را به همراه دارد. با پیشرفت تکنولوژی و افزایش استفاده از این عایق، انتظار می‌رود که نقش آن در بهبود بهره‌وری انرژی و کاهش اثرات زیست‌محیطی به طور فزاینده‌ای افزایش یابد.
عایق الیاف سرامیک
یکی از انواع عایق‌های مهم و پرکاربرد در کشور، عایق الیاف سرامیک یا پشم سرامیک است. این نوع الیاف که به عنوان پشم نسوز نیز شناخته می‌شود، شامل رشته‌هایی با قطر بسیار کوچک و طول زیاد است که قابلیت تولید در اشکال مختلف را دارند. الیاف سرامیکی به دو صورت فله‌ای و همچنین به شکل پانل و پتو در بازار موجود هستند. هر یک از این اشکال دارای ویژگی‌های خاص خود هستند و کاربردهای متفاوتی دارند. استفاده از این نوع عایق‌ها به دلیل خواص حرارتی و عایق‌بندی فوق‌العاده‌اشان، در صنایع مختلف از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
خواص الیاف سرامیک
الیاف سرامیکی به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود در صنایع مختلف مورد توجه قرار گرفته‌اند. نخستین ویژگی بارز این الیاف، تحمل دماهای بسیار بالا است که آنها را در برابر آسیب‌های حرارتی مقاوم می‌سازد. این خاصیت باعث می‌شود که الیاف سرامیکی در محیط‌های با حرارت بالا کاملاً مؤثر باشند و عملکرد خود را حفظ کنند.
علاوه بر این، این الیاف در برابر مواد شیمیایی گوناگون نیز مقاوم هستند و توانایی آنها در حفظ خصوصیات فیزیکی و شیمیایی خود در شرایط مختلف موجب می‌شود که در صنایع شیمیایی و دارویی به کار گرفته شوند.
یکی دیگر از ویژگی‌های مهم الیاف سرامیکی، استحکام بالای آنها در برابر تنش‌های مکانیکی است. این خاصیت باعث می‌شود که این الیاف بتوانند فشار و ضربه‌های وارده را به خوبی تحمل کنند.
بالاخره، انعطاف‌پذیری این الیاف امکان شکل‌دهی به آنها را فراهم می‌کند. به همین دلیل، آنها قابلیت تبدیل به اشکال مختلف را دارند و می‌توانند در طراحی‌های متنوعی مورد استفاده قرار گیرند. به طور کلی، الیاف سرامیکی ترکیبی از ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی برجسته‌ای را ارائه می‌دهند که آنها را برای کاربردهای صنعتی و فن‌آوری مناسب می‌سازد.
فرآیند تولید
از سال ۱۹۴۰، تولید الیاف سرامیکی به صورت تجاری آغاز گردید و این الیاف به دلیل توانایی بالای خود در برابر دماهای بالا، در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار گرفتند. فرایند ساخت این الیاف شامل ترکیب متوازن سیلیس و آلومینا است. رنگ الیاف سرامیکی معمولاً در دامنه‌ای از رنگ کرم تا سفید متغیر می‌باشد. این ویژگی‌ها باعث شده است که الیاف سرامیکی به عنوان یک ماده مهم در ساخت و تولید محصولات صنعتی شناخته شوند و کاربردهای فراوانی در زمینه‌های مختلف پیدا کنند.
کاربرد های الیاف سرامیکی
صنعت نساجی از الیاف سرامیکی به عنوان پارچه‌های الیافی و رشته‌های کوتاه و بلند بهره می‌برد. این الیاف به واسطه ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در تولید محصولات نساجی با کیفیت بالا کاربرد دارند. همچنین، در زمینه توربین‌های گازی و هوانوردی، به دلیل قابلیت تحمل دماهای بالا، این الیاف در ساخت قطعات مختلف به کار می‌روند. خصوصیات حرارتی عالی این مواد، آنها را به گزینه‌ای مناسب برای ساخت مبدل‌های حرارتی تبدیل کرده است. علاوه بر این، در فرآیند فیلتراسیون گاز در دماهای بالا، فیلترهای شمعی نیز از این الیاف استفاده می‌کنند که به بهبود کارایی و دوام این سیستم‌ها کمک می‌کند. به طور کلی، الیاف سرامیکی به عنوان یکی از مواد کلیدی در صنایع مختلف شناخته می‌شوند و نقش مهمی در افزایش کارایی و ایمنی محصولات ایفا می‌کنند.
مزایای حمل و تولید
مهندس سهیل حیدری در مورد مزایای تولید و حمل الیاف سرامیکی توضیحاتی ارائه کردند. ایشان بیان کردند برای سهولت در حمل و نقل این الیاف، تعدادی از رشته‌های منفرد در کنار یکدیگر قرار می‌گیرند که به این مجموعه‌ها “ردیف” می‌گویند. این ردیف‌ها به طور کامل انعطاف‌پذیر هستند و قابلیت ایجاد اشکال مختلف فیبری را دارند. الیاف سرامیکی به خاطر خواص خاص خود و کاربردهای وسیعی که در صنایع گوناگون دارند، به عنوان یکی از مهم‌ترین مواد در زمینه عایق‌های حرارتی و شیمیایی شناخته می‌شوند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که این الیاف در صنایع مختلف از قبیل خودروسازی، ساخت و ساز و انرژی، به طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار گیرند و اهمیت ویژه‌ای پیدا کنند.
شرکت مهار انرژی و بهینه سازی انرژی
همانگونه که در بخش ابتدایی این خبر اشاره نمودیم، یکی از شرکت های بسیار مهم و فعال در زمینه فروش انواع عایق حرارتی، صوتی و برودتی شرکت مهار انرژی پایدار ساز می باشد، که سابقه فعالیت این شرکت به دو دهه می رسد. می توانید از طریق این شرکت انواع عایق پشم سنگ، عایق الاستومری ، عایق پلی یورتان، عایق XPS، عایق الیاف سرامیک را به قیمت مناسب خرید نماید و در هر شهر و شهرستانی از ایران که باشید می توانید این عایق را از این شرکت معتبر و باسابقه تحویل بگیرید. به منظور کسب اطلاعات بیشتر با مدیر عامل شرکت مهار انرژی از طریق شماره ۰۹۱۲۲۹۶۹۰۳۱ در تماس باشید.
source